Ratkaisut hitsausrobottivirheihin
(1) Huokosten esiintyminen voi johtua huonosta kaasusuojauksesta, työkappaleen pohjamaali on liian paksu tai suoja ei ole riittävän kuiva ja se voidaan käsitellä tekemällä vastaavat säädöt.
(2) Hitsauspoikkeama voi johtua väärästä hitsausasennosta tai ongelmista hitsauspistoolia etsittäessä. Tällä hetkellä on tarpeen harkita, onko TCP (hitsauspistoolin keskipisteen sijainti) tarkka, ja säätää sitä. Jos näin tapahtuu usein, tarkista robotin jokaisen akselin nolla-asento, kalibroi uudelleen ja korjaa se.
(3) Liiallinen roiske voi johtua hitsausparametrien virheellisestä valinnasta, kaasun koostumukseen liittyvistä syistä tai hitsauslangan liian pitkästä ulkokestämisestä. Voit säätää tehoa hitsausparametrien muuttamiseksi, säätää kaasun mittasuhdetta säätääksesi sekakaasusuhdetta ja säätää hitsauspistoolia ja työkappaleen suhteellista asentoa.
(4) Hitsin päässä jäähdytyksen jälkeen muodostuu kaarikraatteri, joka voidaan täyttää lisäämällä upotettu kaarikraatteritoiminto työvaiheeseen ohjelmoinnin aikana.
(5) Alitus voi johtua hitsausparametrien virheellisestä valinnasta, väärästä hitsauspoltinkulmasta tai hitsauspolttimen asennosta. Voit säätää tehoa hitsausparametrien muuttamiseksi, hitsauspolttimen asennon säätämiseksi sekä hitsauspolttimen ja työkappaleen suhteellista asentoa.