Pisteopetuksesta

 

Laserleikkaussovelluksissa ohjelmoinnin tehokkuuden, leikkaustarkkuuden ja leikkausnopeuden pullonkaulat ovat jatkuneet pitkään. Pieniä ympyröitä, epäsäännöllisiä muotoja ja suuria-sekoituksia, pieniä-määriä sisältävien määräysten edessä operaattorit luottavat edelleen manuaaliseen piste-pisteeltä-opetukseen. Jokainen vaihto uuteen osaan tarkoittaa uutta polun suunnittelua ja pisteen-sijainnin viritystä. Tuloksena: pitkät koulutusjaksot taitaville teknikoille, pitkä ohjelmointiaika, manuaalisen käytön johdonmukaisuuden rajoittama leikkauspolun tarkkuus- ja leikkausnopeus, jota on vaikea pitää vakaana -, jotka kaikki rajoittavat linjan yleistä tehokkuutta.

 

CRP:n laserleikkausrobotit korjaavat tämän uudella "graafisella leikkausmekanismilla" ja siihen liittyvällä graafisella leikkausprosessilla, jotka käsittelevät sekä ohjelmoinnin tehokkuutta että leikkaustehoa yhtä aikaa: graafinen leikkausprosessi ratkaisee hankalan, alhaisen{0}}tehokkuuden ohjelmoinnin ongelman, kun taas graafinen leikkausmekanismi nostaa leikkaustarkkuutta ja nopeutta - yhdessä siirtämällä laserleikkausta "parametriasetuksilla" "mies" -asetukseksi.

 

CRP-RA27-50-J mekanismin leikkausvideo - Chengdu CRP Robotics

 

"Point{0}}by-Point Teaching" -kohdasta "Parameter Setting"

 

CRP-RA18-20-J mekanismin leikkausvideo – Chengdu CRP Robotics

 

Perinteisessä lähestymistavassa käyttäjien on "opetettava" robotille jokainen piste manuaalisesti yksi kerrallaan - prosessi, joka vie erityisen aikaa-, kun polku on monimutkainen. Vaihtaminen toiseen työkappaleeseen tarkoittaa koko prosessin aloittamista alusta. Pidennetty ohjelmointiaika kuluttaa paitsi työvoimaa, myös vaikeuttaa tuotantolinjojen pysymistä korkeiden-sekoitus- ja{5}}volyymivaatimusten tahdissa.

Graafinen leikkausprosessi muuttaa tämän logiikan kokonaan: piste kohdalta opettamisen sijaan käyttäjät syöttävät muototyypin, mitat, sijainnin ja prosessiparametrit suoraan käyttöliittymään. Kun järjestelmä vastaanottaa nämä tiedot, se luo automaattisesti leikkausohjelman -, joka pakkaa kerran yli kymmenen minuuttia kestäneen prosessin vain muutamaan sekuntiin.

 

Kattavuus ja tarkkuus

Graafinen leikkausmekanismi tukee yleisiä tasomaisia ​​geometrioita, kuten täysympyröitä, suorakulmioita, säännöllisiä monikulmioita ja pyöreitä (kilparata) muotoja. Se kattaa leikkaushalkaisijat 2 mm:stä 60 mm:iin - riittävän laajan valikoiman, jotta se palvelee kaikkea mikro-tarkkuusosista vakio{4}}kokoisiin työkappaleisiin. Tällä alueella mitattu graafinen leikkaustarkkuus on ±0,1 mm, mikä täyttää useimpien tarkkuustyöstösovellusten laatuvaatimukset.

 

 

 

Tehokkuusedut

Tehokkuusparannuksia tukevat selkeät tiedot: kokonaiskapasiteetti on 2–3 kertaa suurempi kuin pelkkä runko{2}}leikkaus, ja leikkausnopeudet vaihtelevat 5–70 mm/s. CRP-RA18-20-J saavuttaa jopa 40 mm/s nopeuden, kun taas CRP-RA27-50-J jopa 70 mm/s.

Kätevä kalibrointi

Graafisessa leikkausmekanismissa on oma kalibrointiliittymä. Käyttäjien tarvitsee vain tallentaa kaksi vertailupistettä, P1 ja P2, ja siirtyä sitten pisteeseen P3 suorittaakseen kalibroinnin loppuun. Koko prosessia ohjaa selkeä, suoraviivainen käyttöliittymä ilman monimutkaista parametrien viritystä, mikä lyhentää huomattavasti asennusaikaa ennen laitteiden tuotantoa.

 

 

 

Ohjelmiston yhteensopivuus

Sekä 6-- että 7-akseliset kokoonpanot tukevat graafista leikkausta. Järjestelmä tarjoaa kolme ydinkomentoa -LaserCutProg(laserleikkausohjelma),LaserCutOn(aloita leikkaaminen) jaLaserCutOff(lopeta leikkaaminen). LaserCutProg mahdollistaa yhdellä napsautuksella vaihtamisen vartalonleikkauksen ja mekanismiin perustuvan graafisen{2}}leikkauksen välillä; full-circle-komennon sisällä parametrit, kuten pyörimissuunta ja kompensointikulma, voidaan asettaa suoraan.

Leikkausparametrit kullekin prosessinumerolle voidaan tallentaa ja kutsua itsenäisesti, jolloin yhdellä{0}}napsautuksella voidaan vaihtaa osatyyppien välillä ilman, että asetuksia tarvitsee määrittää uudelleen joka kerta.

Ei.	Parametri	Tietotyyppi	Alue	Kuvaus
1	Prosessi nro	Kokonaisluku	0–999	Asettaa laserleikkaustyön prosessinumeron; kunkin prosessinumeron parametrit tallennetaan erikseen
2	Laser-virta päällä	Kokonaisluku	0–1000	Asettaa lasertehon, kun säde kytkeytyy päälle
3	Leikkausteho	Kokonaisluku	0–1000	Asettaa lasertehon leikkauksen aikana
4	Laser-Pois päältä	Kokonaisluku	0–1000	Asettaa tehon laserin viivästetty{0}}sammutusvaiheen aikana
5	Taajuus	Kokonaisluku	0–9999	Asettaa lasermodulaatiotaajuuden
6	Käyttömäärä	Kokonaisluku	0–100%	Asettaa lasermodulaation aaltomuodon käyttösuhteen
8	Laser-off-viive	Kokonaisluku	0–9999	Asettaa viiveen, jonka jälkeen laser sammuu sammutus-off-komennon antamisen jälkeen
16	Teho{0}}ylös	Kokonaisluku	0–9999	Laser{0}}teholla on aika nostaa leikkaustehoa
17	Tehoramppi-alas	Kokonaisluku	0–9999	Aika leikata teho laskea laser{0}}sammutusvirtaan
18	Ennen-kaasua	Kokonaisluku	0–9999	Aikakaasu syötetään ennen leikkaamista

 

 

Yhteensopivat mallit

Yhteensopiva robottimallien CRP-RA18-20-J, CRP-RH18-35-HP-J, CRP-RA21-50-J ja CRP-RA27-50-J kanssa, yhdistettynä G9S / G9A -grafiikkaleikkausohjelmiston ja G15-ohjausyksikön graafisesti.