Hitsausrobottien syntyminen on vapauttanut huomattavasti tietyn määrän työtä, mikä helpottaa hitsausprosessia, koska hitsausrobotti on varustettu automaattisella langansyöttöjärjestelmällä, mukaan lukien langansyöttö, langansyöttöletku, hitsauslankakela ja muut komponentit. Siksi hitsauslanka voidaan lähettää määrättyyn asentoon täydellisen kokoonpanon kautta yhdessä vaiheessa. Hitsausrobotin langansyöttöjärjestelmä voi syöttää johtoa kolmella eri tavalla, nimittäin työntölangalla, langanpiirrolla ja työntölangan syötöllä.
1. Työnnä langansyöttömenetelmä: Tämä rakenne on suhteellisen yksinkertainen, kevyt ja helppo käyttää ja huoltaa; sen haittana on, että hitsauslangan vastus on suhteellisen suuri. Langansyöttöletkun pidentymisen aikana langan syöttämisen stabiilisuus heikkenee. . Siksi tätä langansyöttömenetelmää käytetään yleensä puoliautomaattisen sulan kaasun suojaamassa hitsaamassa, jonka langan halkaisija on 2,0 mm ja langansyöttöletkun pituus 5 m.
2. Lankapiirroslangan syöttömenetelmä: Tällä tavalla on kaksi menetelmää. Yksi on erottaa lankakela ja hitsauspoltin niin, että ne kytketään langansyöttöletkun kautta; toinen on asentaa lankakela suoraan hitsauspolttimeen; ja nämä kaksi molemmat soveltuvat ohuen langan puoliautomaattisiin sulatus- ja kaasusuojattuihin hitsaukseen. Hitsauslangan halkaisija on enintään 0,8 mm, ja langansyöttö on suhteellisen vakaa.
3. Työntölangan syöttömenetelmä: Tällaisessa langansyöttöjärjestelmässä on sekä langan työntökone että langanvetokone. Langan työntäminen on tärkein liikkeellepaneva voima. Johtopiirustus on hitsauslangan suoristaminen. Vaikka sen langansyöttöletku voidaan laajentaa 10 metriin, sitä ei kuitenkaan monimutkaisen rakenteensa vuoksi käytetä paljon käytännössä.
Langansyöttö on välttämätön osa hitsausprosessia, joten hitsausrobottia valittaessa on otettava huomioon myös tämä näkökohta ja valittava asianmukainen langansyöttömenetelmä.